فرآیند خاموش کردن مستقیم برای لوله فولادی بدون درز نورد سرد با قطر کم

فولاد با آلیاژ بالالوله فولادی بدون درز دقیق با قطر کوچکتقریباً از فرآیند خاموش کردن مستقیم استفاده نمی کند.هنگامی که مقدار آستنیت حفظ شده به شدت مورد نیاز باشد، فولاد کم آلیاژ مستقیماً خاموش نمی شود.یک مشکل معمولی، ظهور امواج در سطح a استلوله فولادی بدون درز دقیق با قطر کوچک(مانند چرخ دنده های مارپیچ یا هیپووئید) در زیر بار کاری.

به منظور کاهش میزان آستنیت باقی‌مانده و تغییر شکل در هنگام کوئنچ مستقیم، می‌توان از پیش خنک‌سازی برای نزدیک شدن به دمای Ar1 پس از کربورسازی و سپس کوئنچ استفاده کرد.لوله فولادی بدون درز دقیق با قطر کوچک نیز می تواند ابتدا زمانی که به کوره ای کمی بالاتر از دمای Ar1 منتقل می شود خاموش شود.پس از کربورسازی و خاموش کردن، لوله فولادی بدون درز با کالیبر کوچک دقیق نیز می‌تواند تا دمای بالاتر از سطح Ac1 گرم شود، دانه‌ها را بیشتر تصفیه کرده و میزان آستنیت باقیمانده را کاهش می‌دهد.

دقت قطر کوچکلوله فولادی بدون درز نورد سردمستقیماً خاموش می شود تا بالاترین استحکام و سختی را بدست آورد، اما چقرمگی آن زیاد نیست.سختی لایه کربوره را می توان با فایل اندازه گیری کرد.سختی را می توان به دلیل وجود آستنیت باقیمانده در لوله دقیق و بدون درز فولادی با آلیاژ بالا کاهش داد.این روش همچنین می تواند سمنتیت را در مرز دانه کاهش دهد.هنگام ماشینکاری سطح کربن دار با کالیبر کوچک دقیقلوله استیل بدون درزلازم است، خنک سازی آهسته یا بازپخت باید اتخاذ شود.

اگر فولاد با سختی پذیری بالا انتخاب شود یا تحت تأثیر تجهیزات قرار گیرد، حتی اگر خنک کننده کند باشد، سطح لوله دیواره ضخیم روشن با قطر کم هنوز سختی بالایی دارد.در این مورد، درمان نرم کننده باید اتخاذ شود.برای جلوگیری از بارش کاربید شبکه، سرعت خنک کننده متوسط ​​باید اتخاذ شود.برخی اقدامات احتیاطی را برای جلوگیری از کربن زدایی در طول خنک شدن آهسته انجام دهید.فولاد کوئنچ شده با آب باید متعاقبا استفاده شود.پس از کربورسازی، می توان از روش خنک سازی آهسته یا خاموش کردن روغن برای پالایش دانه ها در مرکز لوله فولادی بدون درز دقیق بدون تغییر شکل یا ترک شدید استفاده کرد.

در فرآیند عملیات حرارتی کوئنچ حرارتی متعدد، کربوریزه کردن و خنک کردن و به دنبال آن کوئنچ مجدد با گرمایش، کوئنچ سطحی را می توان با کوئنچ سطحی محقق کرد و از این روش ها نیز می توان استفاده کرد.برای لوله‌های فولادی بدون درز دقیق با محتوای آلیاژ بالا، بهتر است از روش فرآیندی که نزدیک‌ترین به خاموش کردن مستقیم است، استفاده شود، یعنی تا دمای 15 ~ 25 ℃ (25 ℃ ~ 50 ℃) بالاتر از دمای نقطه تبدیل مرکزی (البته، فراتر از محدوده تبدیل سطح).

فرآیند عملیات حرارتی استحکام هسته لوله بدون درز با دقت بالا با قطر کوچک را به حداکثر می‌رساند و چقرمگی خوبی دارد.تقریباً تمام کاربیدهای باقی مانده روی سطح حل می شوند.اگرچه میزان آستنیت باقیمانده در لوله فولادی بدون درز نورد سرد با قطر کوچک با دقت فرآیند کمتر از خاموش کردن مستقیم است، تا حدی حفظ می شود.تغییر شکل بزرگتر از خاموش کردن مستقیم است، اما در محدوده قابل قبول است.مانند کوئنچ مستقیم، این روش به سختی برای فولاد کربن معمولی استفاده می شود.

پس از خنک شدن یا خاموش شدن آهسته، فولاد مایع را می توان مجدداً تا دمای تغییر فاز کمی بالاتر از لایه کربوره گرم کرد.به عنوان مثال، لوله بدون درز دقیق آلیاژی با قطر کوچک را می توان پس از کربورسازی و خنک شدن آهسته دوباره گرم کرد، زیرا نمی تواند دانه ها را تصفیه کند و خاموش شود، به طوری که سختی آن کم، تغییر شکل کوچک و چقرمگی متوسط ​​است.لایه سطحی دارای کاربیدهای حل نشده است، بنابراین سختی و شکنندگی بالایی دارد.به عنوان مثال، لوله فولادی کوچک بدون درز دقیق پس از کربوهیداسیون و خاموش شدن مجدداً گرم می شود و دانه کاملاً تصفیه می شود.مرکز دارای چقرمگی بالا، سختی کم و سطح فاقد سیمانیت شبکه ای است، بنابراین سختی بالا و چقرمگی خوب است، اما عیب آن این است که تغییر شکل زیاد است.