در فرآیند ذوب یا گرم کاری فولاد به دلیل عوامل خاصی (مانند اجزاء غیرفلزی، گازها، انتخاب فرآیند یا عملکرد نامناسب و غیره).نقص در داخل یا روی سطحلوله استیل بدون درزکیفیت مواد یا محصول را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد و گاهی منجر به اسقاط مواد یا محصول می شود.
تخلخل، حباب، بقایای دهانه انقباض، آخال های غیر فلزی، جداسازی، لکه های سفید، ترک ها و عیوب مختلف شکستگی غیرطبیعی درلوله های فولادی بدون درز کشیده شده سردرا می توان از طریق بازرسی ماکروسکوپی پیدا کرد.دو روش بازرسی کلان وجود دارد: بازرسی اسیدشویی و بازرسی شکستگی.عیوب ماکروسکوپی رایج که با اسیدشویی آشکار می شوند به طور خلاصه در زیر توضیح داده شده اند:
1. انزوا
علت تشکیل: در هنگام ریخته‌گری و انجماد، عناصر خاصی به دلیل تبلور و انتشار انتخابی تجمع می‌یابند و در نتیجه ترکیب شیمیایی غیریکنواختی ایجاد می‌شود.با توجه به موقعیت های مختلف توزیع، می توان آن را به نوع شمش، تفکیک مرکزی و تفکیک نقطه تقسیم کرد.
ویژگی‌های ماکروسکوپی: در نمونه‌های اسیدشویی، وقتی به مواد خورنده یا آخال‌های گازی جدا می‌شوند، رنگ تیره‌تر، شکل نامنظم، کمی مقعر، کف صاف است و نقاط ریز متخلخل متراکم زیادی وجود دارد.اگر عنصر مقاوم در هم جمع شود، یک ریزبرآمدگی با رنگ روشن، شکل نامنظم و نسبتا صاف خواهد بود.
2. شل
علت تشکیل: در طی فرآیند انجماد، به دلیل انقباض نهایی انجماد مواد با نقطه ذوب پایین و آزاد شدن گاز برای ایجاد حفره، فولاد را نمی توان در حین کار گرم جوش داد.با توجه به پراکندگی آنها می توان آنها را به دو دسته سست مرکزی و شل عمومی تقسیم کرد.
ویژگی های ماکروسکوپی: در سطح آبشویی اسید داغ جانبی، منافذ به صورت چندضلعی ها و گودال های نامنظم با کف باریک، معمولاً در نقطه جدا شدن هستند.در موارد شدید، تمایل به اتصال به شکل اسفنجی وجود دارد.
3. شمول
دلیل شکل گیری:
① اجزاء فلزات خارجی
دلیل: در طی فرآیند ریختن، میله های فلزی، بلوک های فلزی و ورق های فلزی در قالب شمش می ریزند و یا آلیاژ آهن اضافه شده در پایان مرحله ذوب ذوب نمی شود.
ویژگی های ماکروسکوپی: روی ورق های حکاکی شده، عمدتاً اشکال هندسی با لبه های تیز و تفاوت رنگ مشخص با محیط اطراف.
② اجزاء غیر فلزی خارجی
دلیل: در طول فرآیند ریختن، مواد نسوز پوشش کوره و دیواره داخلی سیستم ریختن در فولاد مذاب شناور یا پوسته نمی شود.
ویژگی‌های ماکروسکوپی: آخال‌های غیرفلزی بزرگ‌تر به راحتی شناسایی می‌شوند، در حالی که اجزای کوچک‌تر خورده و پوسته می‌شوند و حفره‌های گرد کوچکی بر جای می‌گذارند.
③ پوست را برگردانید
علت تشکیل: فولاد مذاب حاوی یک فیلم نیمه پخته روی سطح شمش زیرین است.
مشخصات ماکروسکوپی: رنگ نمونه اسیدشویی با محیط اطراف متفاوت است و شکل آن نوارهای باریک منحنی نامنظم است و اغلب اخلاط و منافذ اکسیدی در اطراف وجود دارد.
4. کوچک شدن
علت تشکیل: هنگام ریخته‌گری شمش یا ریخته‌گری، به دلیل انقباض حجمی در حین تراکم نهایی، مایع موجود در هسته نمی‌تواند دوباره پر شود و سر شمش یا ریخته‌گری یک حفره ماکروسکوپی ایجاد می‌کند.
ویژگی های ماکروسکوپی: حفره انقباض در مرکز نمونه اسید شسته شده جانبی قرار دارد و ناحیه اطراف آن معمولاً جدا، مخلوط یا شل است.گاهی اوقات سوراخ ها یا ترک ها قبل از اچ دیده می شود و پس از اچ، قسمت هایی از سوراخ ها تیره شده و مانند سوراخ های نامنظم چروک شده به نظر می رسند.
5. حباب
علت تشکیل: عیوب ناشی از گازهای تولید شده و آزاد شده در جریان ریخته گری شمش.
ویژگی های ماکروسکوپی: نمونه عرضی با ترک هایی تقریباً عمود بر سطح با اکسیداسیون و کربن زدایی جزئی در نزدیکی آن.وجود حباب‌های هوای زیر پوستی در زیر سطح، حباب‌های هوای زیر جلدی و حباب‌های هوای زیرپوستی عمیق‌تر، سوراخ‌های هوا نامیده می‌شوند.در طول فرآیند آهنگری، این سوراخ‌های اکسید نشده و جوش‌نشده به لوله‌های نازک با سوراخ‌های کوچک جدا شده در مقطع گسترش می‌یابند.سطح مقطع شبیه به تفکیک نقطه منظم است، اما رنگ تیره تر، حباب های لانه زنبوری داخلی است.
6. ویتیلیگو
علت تشکیل: معمولاً آن را تأثیر هیدروژن و تنش سازه ای می دانند و تفکیک و آخال ها در فولاد نیز تأثیر خاصی دارد که نوعی ترک است.
ویژگی‌های ماکروسکوپی: ترک‌های کوتاه و نازک روی نمونه‌های شسته شده با اسید داغ.در شکستگی طولی لکه های سفید روشن از نقره درشت دانه وجود دارد.
7. کرک
دلیل تشکیل: ترک بین دانه ای محوری.هنگامی که ساختار دندریتی شدید باشد، ترک هایی در امتداد شاخه اصلی و بین شاخه های بیلت بزرگ ظاهر می شود.
ترک های داخلی: ترک های ناشی از فرآیندهای آهنگری و نورد نامناسب.
ویژگی های ماکروسکوپی: در سطح مقطع، موقعیت محوری در امتداد بین دانه ای به شکل تار عنکبوت ترک می خورد و در موارد شدید ترک شعاعی رخ می دهد.
8. تا کنید
علل تشکیل: اسکارهای سطحی ناهموارلوله فولادی کربن سرد کشیده شدهیا شمش های فولادی در حین آهنگری و نورد، لبه ها و گوشه های تیز روی هم قرار گرفته اندلوله فولادی بدون درز سرد کشیده شده، یا اجسام گوش شکلی که به دلیل طراحی یا عملکرد نامناسب پاس ایجاد شده اند و غلتیدن ادامه دارد.در طول تولید روی هم قرار گرفته است.
ویژگی های ماکروسکوپی: در نمونه غوطه ور شدن اسید گرم عرضی لوله فولادی بدون درز کشیده شده سرد، یک ترک مورب روی سطح فولاد وجود دارد، و کربن زدایی شدید در نزدیکی آن وجود دارد، و ترک اغلب حاوی مقیاس اکسید است.
زمان ارسال: نوامبر-02-2022