لوله/لوله فولادی بدون درز آلیاژی 42CrMo

لوله فولادی بدون درز 42CrMoمتعلق به فولاد فوق العاده با استحکام بالا، با استحکام و چقرمگی بالا، سختی پذیری خوب، بدون شکنندگی معتدل آشکار، حد خستگی بالا و مقاومت چند ضربه پس از خاموش کردن و تمپر کردن، و چقرمگی ضربه خوب در دمای پایین است.

این فولاد برای ساخت قالب های پلاستیکی با اندازه بزرگ و متوسط ​​که به استحکام و چقرمگی خاصی نیاز دارند، مناسب است.نام تجاری ISO متناظر آن: 42CrMo4 مربوط به مارک ژاپنی است: scm440 مربوط به مارک آلمانی است: 42CrMo4 تقریباً مطابق با برند آمریکایی است: 4140 ویژگی و دامنه کاربرد: استحکام بالا، سختی پذیری بالا، چقرمگی خوب، تغییر شکل کوچک در هنگام خاموش کردن، و استحکام خزش بالا و استقامت در دمای بالابرای ساخت آهنگری با استحکام بالاتر و سطح مقطع خاموش و گرم شده بزرگتر از فولاد 35 CrMo، مانند چرخ دنده های بزرگ برای کشش لوکوموتیو، چرخ دنده های انتقال سوپرشارژر، محورهای عقب، میله های اتصال و گیره های فنری با بار زیاد، اتصالات لوله مته و ماهیگیری استفاده می شود. ابزار برای چاه های عمیق نفت زیر 2000 متر و قالب برای ماشین های خم.

ترکیب شیمیایی لوله فولادی بدون درز 42CrMo: c: 0.38٪ - 0.45٪، si: 0.17٪ - 0.37٪، mn: 0.50٪ - 0.80٪، cr: 0.90٪ - 1.20٪، مو: 0.15٪ - 0.25٪، Ni ≤ 0.030٪، P ≤ 0.030٪، s ≤ 0.030٪

ویدئوی شرکت
لوله فولادی بدون درز 42CrMo

نقش عناصر شیمیایی مختلف در لوله های فولادی:

کربن (c):در فولاد، هرچه محتوای کربن بیشتر باشد، استحکام و سختی فولاد بیشتر می شود، اما انعطاف پذیری و چقرمگی نیز کاهش می یابد.در مقابل، هر چه میزان کربن کمتر باشد، انعطاف پذیری و چقرمگی فولاد بیشتر می شود و از استحکام و سختی آن نیز کاسته می شود.

سیلیکون (SI):به فولاد کربن معمولی به عنوان اکسید کننده اضافه می شود.مقدار مناسب سیلیکون می تواند استحکام فولاد را بدون اثرات نامطلوب قابل توجهی بر پلاستیسیته، چقرمگی ضربه، عملکرد خمشی سرد و جوش پذیری بهبود بخشد.به طور کلی، محتوای سیلیکون فولاد کشته شده 0.10٪ - 0.30٪ است و محتوای بیش از حد (تا 1٪) باعث کاهش انعطاف پذیری، چقرمگی ضربه، مقاومت در برابر زنگ زدگی و جوش پذیری فولاد می شود.

منگنز (MN):این یک اکسید کننده ضعیف است.مقدار مناسب منگنز می تواند به طور موثر استحکام فولاد را بهبود بخشد، تأثیر گوگرد و اکسیژن را بر شکنندگی گرم فولاد از بین ببرد، کارایی فولاد را در گرما بهبود بخشد و تمایل به شکنندگی سرد فولاد را بدون کاهش قابل توجهی از انعطاف پذیری و ضربه بهبود بخشد. چقرمگی فولادمحتوای منگنز در فولاد کربن معمولی حدود 0.3٪ - 0.8٪ است.محتوای بیش از حد بالا (تا 1.0٪ - 1.5٪) فولاد را شکننده و سخت می کند و مقاومت در برابر زنگ زدگی و جوش پذیری فولاد را کاهش می دهد.

کروم (CR):می تواند استحکام و سختی فولاد کربنی را در حالت نورد بهبود بخشد.کاهش ازدیاد طول و کاهش سطح.هنگامی که محتوای کروم از 15٪ بیشتر شود، استحکام و سختی کاهش می یابد و ازدیاد طول و کاهش سطح به ترتیب افزایش می یابد.قطعات حاوی فولاد کروم به راحتی پس از سنگ زنی کیفیت پردازش سطح بالایی را بدست می آورند.

عملکرد اصلی کروم در فولاد سازه ای خنک شده و سکوریت شده، بهبود سختی پذیری است.پس از کوئنچ و تمپر، فولاد دارای خواص مکانیکی جامع بهتری است و کاربیدهای حاوی کروم را می توان در فولاد کربن دار تشکیل داد تا مقاومت در برابر سایش سطح مواد را بهبود بخشد.کروم یکی از عناصر مهم در فولاد ضد زنگ است که به طور عمده جلوگیری از زنگ زدگی، سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود می بخشد.

مولیبدن (MO):مولیبدن می تواند دانه های فولاد را تصفیه کند، سختی پذیری و استحکام حرارتی را بهبود بخشد و استحکام کافی و مقاومت خزشی را در دمای بالا حفظ کند (تنش طولانی مدت و تغییر شکل در دمای بالا که خزش نامیده می شود).افزودن مولیبدن به فولاد سازه ای می تواند خواص مکانیکی را بهبود بخشد.همچنین می تواند از شکنندگی فولاد آلیاژی ناشی از آتش جلوگیری کند.

گوگرد:عنصر مضرباعث شکنندگی داغ فولاد و کاهش انعطاف پذیری، چقرمگی ضربه، استحکام خستگی و مقاومت در برابر زنگ زدگی فولاد می شود.میزان گوگرد فولاد برای ساخت و ساز عمومی نباید از 0.055% تجاوز کند و در سازه های جوش داده شده نباید از 0.050% تجاوز کند.فسفر: عنصر مضر.اگرچه می تواند استحکام و مقاومت در برابر زنگ زدگی را بهبود بخشد، اما می تواند به طور جدی انعطاف پذیری، چقرمگی ضربه، عملکرد خمشی سرد و جوش پذیری، به ویژه تردی سرد در دمای پایین را کاهش دهد.محتوا باید به شدت کنترل شود، معمولاً بیش از 0.050٪ و بیش از 0.045٪ در سازه های جوش داده نمی شود.اکسیژن: عنصر مضر.باعث شکنندگی داغ شود.به طور کلی، محتوا باید کمتر از 0.05٪ باشد.نیتروژن: می تواند فولاد را تقویت کند، اما به طور قابل توجهی انعطاف پذیری، چقرمگی، جوش پذیری و خواص خمشی سرد فولاد را کاهش می دهد و تمایل به پیری و شکنندگی سرد را افزایش می دهد.به طور کلی، محتوا باید کمتر از 0.008٪ باشد.


زمان ارسال: اوت-11-2022