فرآیند تولید لوله فولادی با قطر بزرگ LSAW در مراحل زیر توضیح داده شده است:
1. صفحه کاوشگر: این برای ساخت اتصالات LSAW با قطر بزرگ درست پس از ورود به خط تولید که اولین آزمایش اولتراسونیک کامل است استفاده می شود.
2. فرز: دستگاه مورد استفاده برای فرز این عمل را از طریق صفحه فرز دو لبه انجام می دهد تا نیازهای عرض صفحه و اضلاع موازی با شکل و درجه را برآورده کند.
3. سمت پیش منحنی: این سمت با استفاده از دستگاه پیش خمشی در لبه صفحه پیش خم به دست می آید.لبه صفحه باید نیاز انحنا را برآورده کند.
4. شکل دهی: پس از مرحله پیش خمکاری، در نیمه اول دستگاه قالب گیری JCO، پس از فولاد مهر زنی، به شکل J فشرده می شود و در نیمه دیگر همان صفحه فولادی خم شده و پرس می شود. به شکل "C"، سپس دهانه نهایی شکل "O" را تشکیل می دهد.
5. پیش جوشکاری: به این صورت است که یک فولاد لوله جوشی را پس از تشکیل درز مستقیم کرده و سپس از درز جوش گازی (MAG) برای جوشکاری مداوم استفاده کنید.
6. جوش داخلی: این کار با یک جوش زیردریایی چند سیم پشت سر هم (حدود چهار سیم) در قسمت داخلی لوله فولادی درز مستقیم انجام می شود.
7. جوش بیرونی: جوش بیرونی جوشکاری زیردریایی چند سیم پشت سر هم در قسمت بیرونی جوش لوله فولادی LSAW است.
8. تست اولتراسونیک: بیرون و داخل لوله فولادی جوش داده شده درز مستقیم و هر دو طرف مواد پایه با بازرسی 100٪ جوش داده می شود.
9. بازرسی اشعه ایکس: بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس در داخل و خارج با استفاده از سیستم پردازش تصویر انجام می شود تا از وجود حساسیت تشخیص اطمینان حاصل شود.
10. انبساط: این برای انجام جوش قوس زیردریایی و قطر سوراخ طول لوله فولادی درز مستقیم به منظور بهبود دقت اندازه لوله فولادی و بهبود توزیع تنش در لوله فولادی است.
11. تست هیدرولیک: این آزمایش بر روی دستگاه تست هیدرولیک فولاد پس از گسترش آزمایش ریشه ای برای اطمینان از مطابقت لوله فولادی با الزامات استاندارد با دستگاه دارای قابلیت ضبط و ذخیره خودکار انجام می شود.
12. پخ زدن: این شامل بازرسی انجام شده بر روی لوله فولادی در پایان کل فرآیند است.
