1. تشخیص صفحه: پس از اینکه ورق فولادی مورد استفاده برای ساخت لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس زیر آب با قطر بزرگ وارد خط تولید شد، ابتدا بازرسی اولتراسونیک صفحه کامل را انجام دهید.
2. فرز لبه: دو لبه ورق فولادی در دو طرف توسط دستگاه فرز لبه آسیاب می شود تا به عرض صفحه مورد نیاز، موازی بودن لبه صفحه و شکل شیار دست یابد.
3. قبل از خم شدن: از دستگاه قبل از خم کردن لبه صفحه استفاده کنید تا لبه صفحه دارای انحنای لازم باشد.
4. شکل دهی: در دستگاه فرم دهی JCO، ابتدا نیمی از ورق فولادی از قبل خم شده را از طریق مهر زنی چند مرحله ای به شکل "J" فشار دهید، سپس نیمه دیگر ورق فولادی را به شکل "C" خم کنید و در نهایت شکل یک شکل O را باز کنید
5. قبل از جوشکاری: اتصال لوله فولادی جوش داده شده با درز مستقیم را ایجاد کنید و از جوشکاری محافظ گاز (MAG) برای جوشکاری مداوم استفاده کنید.
6. جوش داخلی: از جوشکاری قوس الکتریکی چند سیم طولی (حداکثر چهار سیم) برای جوش در داخل لوله فولادی درز مستقیم استفاده می شود.
7. جوش خارجی: از جوش قوس زیردریایی چند سیم طولی برای جوشکاری بیرونی لوله فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی طولی استفاده می شود.
8. بازرسی اولتراسونیک I: 100٪ از جوش های داخلی و خارجی لوله فولادی مستقیم جوش داده شده و فلز پایه در دو طرف جوش.
9. بازرسی اشعه ایکس I: 100٪ بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس باید برای جوش های داخلی و خارجی انجام شود و سیستم پردازش تصویر باید برای اطمینان از حساسیت تشخیص عیب استفاده شود.
10. گسترش قطر: برای بهبود دقت ابعادی لوله فولادی و بهبود توزیع تنش داخلی در لوله فولادی، طول کامل لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس زیر آب را گسترش دهید.
11. تست هیدرواستاتیک: لوله های فولادی منبسط شده را یک به یک در دستگاه تست هیدرواستاتیک بررسی کنید تا مطمئن شوید که لوله های فولادی با فشار تست مورد نیاز استاندارد مطابقت دارند.دستگاه عملکرد ضبط و ذخیره سازی خودکار را دارد.
12. پخ زدن: انتهای لوله لوله فولادی واجد شرایط را پردازش کنید تا اندازه شیار مورد نیاز انتهای لوله را برآورده کند.
13. بازرسی اولتراسونیک II: بازرسی اولتراسونیک را یک به یک دوباره انجام دهید تا عیوب احتمالی لوله های فولادی جوش داده شده طولی پس از انبساط قطر و فشار آب را بررسی کنید.
14. بازرسی اشعه ایکس II: بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس و عکاسی جوش انتهای لوله باید برای لوله های فولادی پس از انبساط قطر و آزمایش هیدرواستاتیک انجام شود.
15. بازرسی ذرات مغناطیسی انتهای لوله: این بازرسی را برای یافتن عیوب انتهای لوله انجام دهید.
16. جلوگیری از خوردگی و پوشش: لوله فولادی واجد شرایط باید مطابق با نیاز کاربر در معرض جلوگیری از خوردگی و پوشش قرار گیرد.
