لوله های دیگ بدون درز فشار قوی GB 5310 20MNG

GB 5310 20MNG لوله های دیگ بدون درز فشار بالا تصویر ویژه

توضیح کوتاه:

GB 5310 20MnG لوله دیگ بخار فشار بالا جزئیات سریع
ساخت: فرآیند بدون درز، به پایان رسید گرم یا سرد.
ضخامت دیوار (WT): 2.8 میلی متر - 150 میلی متر.
قطر بیرونی (OD): 23 میلی متر--1500 میلی متر.
طول: 6M یا طول مشخص شده در صورت لزوم.
انتهای: انتهای ساده، انتهای اریب، آجدار.

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

برچسب های محصول

روش های ساخت

(1) روش ذوب فولاد
فولاد 20MnG GB 5310 با کوره الکتریکی به علاوه پالایش کوره، مبدل اکسیژن به علاوه پالایش کوره یا روش ذوب مجدد الکتروسرباره ذوب می شود.

(2) روش های ساخت و الزامات برای لوله های خالی
تیوب بلانک را می توان با ریخته گری مداوم، ریخته گری دایکست یا نورد گرم (فورنگ) تولید کرد.

(3) روش ساخت لوله فولادی
لوله های فولادی 20MnG GB 5310 باید با نورد گرم (اکستروژن، انبساط) یا کشش سرد (نورد) تولید شوند.

نمایش محصول

عملیات حرارتی برای لوله های دیگ بخار فشار قوی GB 5310 20MnG

مقطع تحصیلی	حرارت درمانی
20MnG	880 ℃ ~ 940 ℃، نرمال شدن

ترکیب شیمیایی لوله های دیگ فشار قوی GB 5310 20MnG

لوله فولادی

ترکیب شیمیایی(٪)

حداکثر

20MnG

0.17-0.23

0.17-0.37

0.70 تا 1.00

≤0.25

≤0.15

≤0.08

≤0.25

≤0.20

0.025

خواص مکانیکی لوله های دیگ فشار قوی GB 5310 20MnG

لوله فولادی	خواص کششی					انرژی ضربه (Akv)，J		سختی
	استحکام کششی	قدرت تسلیم	ازدیاد طول			پرتره	چشم انداز	A	B	C
	(MPa)	(MPa)	پرتره(٪)		چشم انداز(٪)			HBW	HV	HRC
		حداکثر						حداقل
20MnG	≥415	240	22	20		40	27	-	-		-

کاربرد

این عمدتا برای ساخت فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله های فولادی بدون درز مقاوم در برابر حرارت برای لوله های فشار بالا و بالای دیگ بخار استفاده می شود.

عمدتاً برای خدمات فشار بالا و دمای بالا بویلر (لوله سوپرهیتر، لوله گرم کننده، لوله راهنمای هوا، لوله بخار اصلی برای دیگ های فشار بالا و فوق العاده بالا) استفاده می شود.تحت تأثیر گازهای دودکش با دمای بالا و بخار آب، لوله اکسید شده و خورده می شود.لازم است که لوله فولادی دارای دوام بالا، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی و پایداری ساختاری خوب باشد.

درجه اصلی

درجه فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا: 20 گرم، 20 میلیون، 25 میلی‌نگ
فولاد سازه ای آلیاژی: 15 mog، 20 mog، 12crmog، 15crmog، 12cr2mog، 12crmovg، 12cr3movsitib، و غیره
درجه فولاد مقاوم در برابر زنگ زدگی مقاوم در برابر حرارت: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

طول:
طول معمول لوله های فولادی 4000 میلی متر تا 12000 میلی متر است.پس از مشورت بین تأمین‌کننده و خریدار و تکمیل قرارداد، می‌توان لوله‌های فولادی را با طول بیشتر از 12000 میلی‌متر یا کوتاه‌تر از 000 میلی‌متر اما نه کوتاه‌تر از 3000 میلی‌متر تحویل داد.طول کوتاه تعداد لوله‌های فولادی کمتر از 4000 میلی‌متر اما کمتر از 3000 میلی‌متر نباید از 5 درصد کل تعداد لوله‌های فولادی تحویل‌شده تجاوز کند.

وزن تحویل:
زمانی که لوله فولادی با توجه به قطر بیرونی اسمی و ضخامت اسمی دیوار یا قطر داخلی اسمی و ضخامت اسمی دیوار تحویل داده می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل می شود.همچنین می توان آن را با توجه به وزن نظری تحویل داد.
هنگامی که لوله فولادی با توجه به قطر بیرونی اسمی و حداقل ضخامت دیواره تحویل می شود، لوله فولادی با توجه به وزن واقعی تحویل می شود.طرفین عرضه و تقاضا مذاکره می کنند.و در قرارداد ذکر شده است.لوله فولادی را نیز می توان با توجه به وزن نظری تحویل داد.

تحمل وزن:
با توجه به الزامات خریدار، پس از مشورت بین تامین کننده و خریدار و در قرارداد، انحراف بین وزن واقعی و وزن نظری لوله فولادی تحویل باید شرایط زیر را برآورده کند:
الف) تک لوله فولادی: ± 10٪.
ب) هر دسته از لوله های فولادی با حداقل اندازه 10 T: ± 7.5٪.

آزمون مورد نیاز

تست هیدرواستاتیک:
لوله فولادی باید یک به یک به صورت هیدرولیکی آزمایش شود.حداکثر فشار تست 20 مگاپاسکال است.تحت فشار آزمایش، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 S باشد و لوله فولادی نباید نشتی داشته باشد.
پس از موافقت کاربر، تست هیدرولیک را می توان با آزمایش جریان گردابی یا آزمایش نشت شار مغناطیسی جایگزین کرد.

تست غیر مخرب:
لوله هایی که نیاز به بازرسی بیشتری دارند باید یک به یک به صورت اولتراسونیک بازرسی شوند.پس از اینکه مذاکره نیاز به رضایت طرفین داشت و در قرارداد مشخص شد، می توان آزمایش های غیر مخرب دیگری را اضافه کرد.

تست صاف کردن:
لوله های با قطر بیرونی بیشتر از 22 میلی متر باید تحت آزمایش صاف کردن قرار گیرند.در طول کل آزمایش نباید لایه لایه شدنی، لکه های سفید یا ناخالصی قابل مشاهده ای ایجاد شود.

تست شعله ور شدن:
با توجه به الزامات خریدار و درج شده در قرارداد، لوله فولادی با قطر بیرونی ≤76mm و ضخامت دیوار ≤8mm می تواند تست شعله ور شدن را انجام دهد.آزمایش در دمای اتاق با 60 درجه مخروطی انجام شد.پس از شعله ور شدن، نرخ شعله ور شدن قطر بیرونی باید با الزامات جدول زیر مطابقت داشته باشد و ماده آزمایشی نباید ترک یا پارگی را نشان دهد.

قبلی: لوله فولادی ساختاری ASTM A53

بعد:لوله بدون درز سیلندر هیدرولیک فولادی