لوله بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A335

توضیح کوتاه:

ASTM A335 اغلب به عنوان لوله کروم مولی نامیده می شود زیرا حاوی مواد شیمیایی مولیبدن (Mo) و کروم (Cr) است.مولیبدن استحکام فولاد را افزایش می دهد و کروم (یا کروم) جزء ضروری فولاد ضد زنگ است.ترکیب لوله فولادی با آلیاژ کروم مولی آن را برای استفاده در نیروگاه ها، پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی بنزین و خدمات میدان نفتی که در آن سیالات و گازها در دماها و فشارهای بسیار بالا منتقل می شوند، ایده آل می کند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

معرفی محصول

مقاومت قوی در برابر پارگی در دماهای بالا و فشار بالا.

ممکن است برای خدمات خوردگی سولفید هیدروژن استفاده شود.

مقاوم در برابر ترک ناشی از حمله هیدروژنی و شکنندگی.

مقاوم در برابر خوردگی سولفید داغ.

می تواند برای برنامه های NACE که در آن محیط های ترش تحت دما و فشار بالا هستند استفاده شود.

قابل استفاده در NACE-MRO 175 Sour Service.

ایده آل برای کاربردهای پارگی خزش.

می تواند دماهای بالا را با خاصیت ارتجاعی بسیار کم تحمل کند.

نمایش محصول

فولاد آلیاژی ASTM A335 بدون درز 2
فولاد آلیاژی ASTM A335 بدون درز 1
فولاد آلیاژی ASTM A335 بدون درز4

ترکیب شیمیایی لوله بدون درز فولاد آلیاژی Astm a335

انواع فولاد آلیاژی پوشش داده شده توسط مشخصات ASTM A335 – ASME SA335 با پیشوند "P" از P5 تا P92 طراحی شده اند.گریدهای P11/P22 و P91/92 معمولاً در نیروگاه‌ها یافت می‌شوند، در حالی که گرید P5 و P9 برای کاربرد در صنعت پتروشیمی رایج‌تر هستند.گریدهای P9 و P91 در لیست گران‌تر هستند

فولاد کم آلیاژ ASTM A335 (گرید) معادل UNS C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
P1 K11522 0.10 ~ 0.20 0.30 ~ 0.80 0.025 0.025 0.10 ~ 0.50 0.44 ~ 0.65
P2 K11547 0.10 ~ 0.20 0.30 ~ 0.61 0.025 0.025 0.10 ~ 0.30 0.50 ~ 0.81 0.44 ~ 0.65
P5 K41545 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 4.00 ~ 6.00 0.44 ~ 0.65
P5b K51545 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 1.00 ~ 2.00 4.00 ~ 6.00 0.44 ~ 0.65
P5c K41245 0.12 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 4.00 ~ 6.00 0.44 ~ 0.65
P9 S50400 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.50 ~ 1.00 8.00 ~ 10.00 0.44 ~ 0.65
P11 K11597 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.61 0.025 0.025 0.50 ~ 1.00 1.00 ~ 1.50 0.44 ~ 0.65
P12 K11562 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 0.80 ~ 1.25 0.44 ~ 0.65
P15 K11578 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 1.15 ~ 1.65 0.44 ~ 0.65
P21 K31545 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 2.65 ~ 3.35 0.80 ~ 1.60
P22 K21590 0.05 ~ 0.15 0.30 ~ 0.60 0.025 0.025 0.5 1.90 ~ 2.60 0.87 ~ 1.13
P91 K91560 0.08 ~ 0.12 0.30 ~ 0.60 0.02 0.01 0.20 ~ 0.50 8.00 ~ 9.50 0.85 ~ 1.05
P92 K92460 0.07 ~ 0.13 0.30 ~ 0.60 0.02 0.01 0.5 8.50 ~ 9.50 0.30 ~ 0.60

خواص مکانیکی لوله بدون درز فولاد آلیاژی Astm a335

لوله کم آلیاژی A335 شماره UNS قدرت بازده ksi استحکام کششی ksi ازدیاد طول % سختی
راکول برینل
P1 K11522 30 55 30
P2 K11547 30 55 30
P5 K41545 40 70 30 حداکثر 207
P9 S50400 30 60 30
P11 K11597 30 60 20
P12 K11562 32 60 30 حداکثر 174
P22 K21590 30 60 30
P91 K91560 60 85 20

حرارت درمانی

لوله های فولادی آلیاژی برای دستیابی به خواص مکانیکی مطابق با عنصر آلیاژی مورد نظر عملیات حرارتی می شوند.در زیر برخی از انواع عملیات حرارتی آورده شده است.

Quench و Tempering را عادی کنید.

خاموش کردن و معتدل کردن.

نرمال شدن و سخت شدن

الزامات تست

عرضی/طولی: تست کشش و مسطح شدن، سختی، خمش- برای موادی که در کوره های دسته ای عملیات حرارتی شده اند، این آزمایش ها باید بر روی 5 درصد لوله ها از هر شماره لات حرارتی انجام شود.برای قطعات کوچکتر، حداقل یک لوله باید آزمایش شود.

ASTM A335 Gr.P91 باید سختی 250 HB / 265 HV (25 HRC) داشته باشد.

آزمایش هیدرولیک: باید برای هر طول لوله اعمال شود.

آزمایش الکتریکی غیر مخرب اختیاری است.


  • قبلی:
  • بعد:

  • محصولات مرتبط