کارخانه OEM برای لوله فولادی کربن بدون درز لوله فولادی ASTM A335 لوله آهنی
توضیح کوتاه:
ASTM A335 اغلب به عنوان لوله کروم مولی نامیده می شود زیرا حاوی مواد شیمیایی مولیبدن (Mo) و کروم (Cr) است.مولیبدن استحکام فولاد را افزایش می دهد و کروم (یا کروم) جزء ضروری فولاد ضد زنگ است.ترکیب لوله فولادی با آلیاژ کروم مولی آن را برای استفاده در نیروگاه ها، پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی بنزین و خدمات میدان نفتی که در آن سیالات و گازها در دماها و فشارهای بسیار بالا منتقل می شوند، ایده آل می کند.
این واقعاً مسئولیت ماست که نیازهای شما را برآورده کنیم و به طور ماهرانه به شما ارائه دهیم.رضایت شما بهترین پاداش ماست.ما منتظر توسعه مشترک کارخانه OEM برای لوله فولادی کربن بدون درز لوله فولادی آلیاژی ASTM A335 هستیم، فرآیند بسیار تخصصی ما خرابی قطعه را از بین می برد و کیفیت بالایی را به مشتریان خود ارائه می دهد و به ما امکان می دهد هزینه را کنترل کنیم. ، ظرفیت برنامه ریزی کنید و در تحویل به موقع ثابت نگه دارید.
این واقعاً مسئولیت ماست که نیازهای شما را برآورده کنیم و به طور ماهرانه به شما ارائه دهیم.رضایت شما بهترین پاداش ماست.ما در انتظار توسعه مشترک هستیملوله فولادی کربن بدون درز و لوله فولادی بدون درز، ما می خواهیم راه حل های بسیار بهتری را با طرح های متنوع و خدمات واجد شرایط ارائه دهیم.در همان زمان، از سفارشات OEM، ODM استقبال کنید، دوستان خود را در داخل و خارج از کشور با هم دعوت کنید توسعه مشترک و دستیابی به برد-برد، نوآوری یکپارچگی، و گسترش فرصت های تجاری!اگر سوالی دارید یا به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، حتما با ما تماس بگیرید.ما مشتاقانه منتظر دریافت سوالات شما به زودی هستیم.
مقاومت قوی در برابر پارگی در دماهای بالا و فشار بالا.
ممکن است برای خدمات خوردگی سولفید هیدروژن استفاده شود.
مقاوم در برابر ترک ناشی از حمله هیدروژنی و شکنندگی.
مقاوم در برابر خوردگی سولفید داغ.
می تواند برای برنامه های NACE که در آن محیط های ترش تحت دما و فشار بالا هستند استفاده شود.
قابل استفاده در NACE-MRO 175 Sour Service.
ایده آل برای کاربردهای پارگی خزش.
می تواند دماهای بالا را با خاصیت ارتجاعی بسیار کم تحمل کند.
انواع فولاد آلیاژی پوشش داده شده توسط مشخصات ASTM A335 – ASME SA335 با پیشوند "P" از P5 تا P92 طراحی شده اند.گریدهای P11/P22 و P91/92 معمولاً در نیروگاه‌ها یافت می‌شوند، در حالی که گرید P5 و P9 برای کاربرد در صنعت پتروشیمی رایج‌تر هستند.گریدهای P9 و P91 در لیست گران‌تر هستند
| فولاد کم آلیاژ ASTM A335 (گرید) | معادل UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | – | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | – | 0.44 ~ 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
| لوله کم آلیاژی A335 | شماره UNS | قدرت بازده ksi | استحکام کششی ksi | ازدیاد طول % | سختی | |
| راکول | برینل | |||||
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | حداکثر 207 |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | حداکثر 174 |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
لوله های فولادی آلیاژی برای دستیابی به خواص مکانیکی مطابق با عنصر آلیاژی مورد نظر عملیات حرارتی می شوند.در زیر برخی از انواع عملیات حرارتی آورده شده است.
Quench و Tempering را عادی کنید.
خاموش کردن و معتدل کردن.
نرمال شدن و سخت شدن
عرضی/طولی: تست کشش و مسطح شدن، سختی، خمش- برای موادی که در کوره‌های دسته‌ای عملیات حرارتی شده‌اند، این آزمایش‌ها باید بر روی 5 درصد لوله‌ها از هر شماره لات حرارتی انجام شود.برای قطعات کوچکتر، حداقل یک لوله باید آزمایش شود.
ASTM A335 Gr.P91 باید سختی 250 HB / 265 HV (25 HRC) داشته باشد.
آزمایش هیدرولیک: باید برای هر طول لوله اعمال شود.
تست الکتریکی غیر مخرب اختیاری است. این واقعاً مسئولیت پاسخگویی ماست که نیازهای شما را برآورده کنیم و ماهرانه به شما ارائه دهیم.رضایت شما بهترین پاداش ماست.ما منتظر توسعه مشترک کارخانه OEM برای لوله فولادی کربن بدون درز لوله فولادی آلیاژی ASTM A335 هستیم، فرآیند بسیار تخصصی ما خرابی قطعه را از بین می برد و کیفیت بالایی را به مشتریان خود ارائه می دهد و به ما امکان می دهد هزینه را کنترل کنیم. ، ظرفیت برنامه ریزی کنید و در تحویل به موقع ثابت نگه دارید.
کارخانه OEM برایلوله فولادی کربن بدون درز و لوله فولادی بدون درز، ما می خواهیم راه حل های بسیار بهتری را با طرح های متنوع و خدمات واجد شرایط ارائه دهیم.در همان زمان، از سفارشات OEM، ODM استقبال کنید، دوستان خود را در داخل و خارج از کشور با هم دعوت کنید توسعه مشترک و دستیابی به برد-برد، نوآوری یکپارچگی، و گسترش فرصت های تجاری!اگر سوالی دارید یا به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، حتما با ما تماس بگیرید.ما مشتاقانه منتظر دریافت سوالات شما به زودی هستیم.
